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邮编：054700
地址：河北省邢台市威县梨园屯工业区
型号：
规格：
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型号 |
XJ-75 |
XJ-90 |
XJ-120 |
XJ-150 |
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螺杆直径mm |
75 |
90 |
120 |
150 |
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长径比 |
20：1 |
20：1 |
20：1 |
20：1 |
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电机功率kw |
30 |
55 |
110 |
132 |
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螺杆转速r/min |
30-65 |
30-60 |
30-50 |
30-50 |
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产量kg/h |
80-180 |
100-300 |
180-540 |
500-750 |
挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。
胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。
各段工作特点如下
1．喂料段：又称为固体输送段，此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后，在旋转螺杆的推挤作用下，在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动，并形成一定大小的胶团。
2．压缩段：又称为塑化段，此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团，将其压实、进一步软化，并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3．压出段：又称为计量段，把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌，此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动，并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出。
冷喂料挤出
优点：节省热炼设备，易于实现机械化、自动化，而且由于主机强化了螺杆的剪切及塑化作用，使胶料获得均匀的温度和可塑度；改善了挤出制品的质量，提高了表面光洁度，挤出半成品具有较稳定一致的尺寸规格；冷喂料压出队压力的敏感性小；应用范围广，灵活性大；冷喂料挤出机的投资和生产费用较低。
目前冷喂料挤出在电线、电缆、胶管等小规格制品挤出方面逐渐取代了热喂料挤出机。 冷喂料挤出工艺与热喂料有所不同，加热前应先将各部位的温度调节到规定值。各部位常用温度如下：螺杆<35℃；加料段35~50℃；塑化段40~60℃；挤出段50~70℃；机头和口型80~100℃。 冷喂料挤出常采用冷喂料排气挤出机，其特点是在挤出过程中排除胶料中的气体，提高胶料的致密性，减少胶料中的气孔，降低胶料的挤出膨胀率。
排气式挤出机挤出
该类挤出机的螺杆由加料段、第一计量段、排气段和第二计量段组成。
由排气挤出机挤出的半成品，气孔少，产品密实。排气挤出机常与微波或盐浴硫化设备组成连续硫化流水线，生产电线、电缆、密封条等挤出产品。
